Супертвердосплавний зуб для розвідки нафтових родовищ

Короткий опис:

Серія KD603/KD453/DK452C/KD352, виготовлена з ретельно відібраних карбід-вольфрамових сировинних матеріалів та унікальної формули, гарантує, що продукція не тільки має виняткову зносостійкість, але й демонструє чудову ударну стійкість, міцність на вигин та стійкість до теплової втоми. Ця серія продукції широко використовується не лише в таких країнах та регіонах, як Китай, Іран, Росія, Канада, Північна Америка, Південна Америка та Латинська Америка, але й користується чудовою репутацією в Західній Азії та країнах Близького Сходу, таких як Саудівська Аравія. Вона забезпечила клієнтам значні економічні вигоди та створила сильну репутацію бренду.

KD452C/KD352: Ця лінійка продуктів від нашої компанії була спеціально розроблена для проектів роторного буріння та спрямованого буріння без виїмки. Її ключовою особливістю є використання спеціальної кристалічної зернистої структури, яка ефективно підвищує як міцність, так і зносостійкість. Вона перевершує традиційні марки за стабільністю та терміном служби.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Застосування

Скельні утворення:
Конусні долота для нафтопромислового виробництва широко використовуються в різних типах гірських порід, включаючи пісковик, сланець, аргіліт та тверді породи. Вибір типу конусного долота залежить від твердості та властивостей гірської породи.

Цілі буріння:
Цілі буріння також впливають на вибір шарошечкових бурових доліт. Наприклад, буріння нафтових свердловин та свердловин на природний газ може вимагати різних типів бурових доліт для врахування різних геологічних умов та вимог до стовбура свердловини.

Швидкість буріння:
Конструкція та продуктивність роликових конусних свердл безпосередньо впливають на швидкість свердління. Коли потрібне швидке свердління, вкрай важливо вибирати свердла, які забезпечують високу ефективність різання та зносостійкість.

Умови буріння:
Буріння нафтових родовищ часто відбувається в екстремальних умовах навколишнього середовища, включаючи високі температури, високий тиск та високий знос. Тому шарошечні бурові долота повинні бути здатними до безперервної роботи в цих умовах та мати тривалий термін служби.

Підсумовуючи, характеристики та застосування шарошечкових бурових доліт для нафтопромислового буріння залежать від геологічних умов, цілей буріння та екологічних вимог. Правильний вибір та обслуговування шарошечкових бурових доліт є важливими для підвищення ефективності буріння та зниження витрат. Ці бурові долота відіграють вирішальну роль у бурінні нафтопромислових свердловин і мають значне значення для енергетичної промисловості.

Характеристики

Вибір матеріалу:
Бурові долота з шарошковим шарошечкою для нафтопромислових промислів зазвичай виготовляються з твердих сплавів (твердих металів), оскільки вони повинні працювати в умовах високої температури, високого тиску та зносостійкості. Тверді сплави зазвичай містять компоненти кобальту та карбіду вольфраму, які забезпечують чудову твердість та зносостійкість.

Конусність та форма:
Форму та конусність роликових бурових долотів можна регулювати відповідно до різних геологічних умов та цілей буріння. Поширені форми включають плоску (фрезерований зуб), круглу (вставний зуб) та конічну (триконусну) для роботи з різними типами гірських порід.

Розмір свердла:
Розмір бурових доліт можна вибрати залежно від діаметра та глибини свердловини для досягнення оптимальної продуктивності буріння. Більші бурові долота зазвичай використовуються для свердловин більшого діаметра, тоді як менші підходять для свердловин меншого діаметра.

Ріжучі конструкції:
Роликові конусні бурові долота зазвичай мають ріжучі структури, такі як виступи, ріжучі кромки або наконечники долота, для різання та видалення гірських порід. Конструкція та розташування цих структур впливають на швидкість та ефективність буріння.

Інформація про матеріал

Оцінки	Густина (г/см³)±0,1	Твердість (HRA)±1.0	Кобальт (%)±0,5	TRS (МПа)	Рекомендоване застосування
КД603	13,95	85,5		2700	Зубці зі сплавів та свердла з відкритою та складною структурою зубців, придатні для високого тиску буріння та адаптовані до складних геологічних умов.
КД453	14.2	86		2800	Як висота відкритої головки пластини, так і тиск свердління знаходяться посередині,
КД452	14.2	87,5		3000	Як висота відкритої головки вставок, так і тиск свердління знаходяться посередині, застосовується для свердління середньо-твердих або твердих порід, його зносостійкість вища, ніж KD453.
КД352С	14.42	87,8		3000	Цей матеріал призначений для зубів зі сплавів з оголеними зубами та простою структурою зуба, що підходить для геологічних умов від помірно твердих до дещо м'яких.
КД302	14,5	88,6		3000	Розроблено для низькопрофільних бурових доліт з відкритими зубцями, простою структурою зубців та придатних для видобутку твердих порід або руд кольорових металів.
КД202М	14.7	89,5		2600	Застосовується для вставок з утримуючим діаметром, задніх вставок, зубчастих вставок

Специфікація продукту

Тип		Розміри
Тип		Діаметр (мм)	Висота (мм)	Висота циліндра (мм)
	SS1418-E20	14.2	18	9.9
	SS1622-E20	16.2	22	11
	SS1928-E25	19.2	28	14
	SX1014-E18	10.2	14	8.0
	SX1318-E17Z	13.2	18	10.5
	SX1418A-E20	14.2	18	10
	SX1620A-E20	16.3	19,5	9.5
	SX1724-E18Z	17.3	24	12.5
	SX1827-E19	18.3	27	15
	SBX1217-F12Q	12.2	17	10
	SBX1420-F15Q	14.2	20	11.8
	SBX1624-F15Q	16.3	24	14.2
	SP0807-E15	8.2	6.9	/
	SP1010-E20	10.2	10	/
	SP1212-E18	12.2	12	/
	SP1515-G15	15.2	15	/
	SP0606FZ-Z	6.5	6.05	/
	SP0805F-Z	8.1	4.75	/
	SP0907F-Z	10	6.86	/
	SP1109F-VR	11.3	8.84	/
	SP12.909F-Z	12.9	8.84	/
Можливість налаштування відповідно до вимог щодо розміру та форми