Сучасне технологічне обладнання
Компанія Zhuzhou Kimberly Cemented Carbide Company, широко відома як Kimberly Carbide, є провідним лідером галузі, розташованим у місті Чжучжоу, найбільшому у світі центрі виробництва карбіду. Відома своїми новаторськими досягненнями у виробництві карбіду, дослідженнях і розробках, проектуванні та інтегрованих рішеннях, Kimberly Carbide є взірцем інновацій у цій галузі. Прагнення компанії до досконалості принесло їй престижне звання «Китайського національного високотехнологічного підприємства» у 2019 році, що свідчить про її відданість розвитку карбідної галузі. Місія Kimberly Carbide полягає в революціонізуванні галузей промисловості завдяки оволодінню карбідними технологіями. Нас рухає непохитне прагнення вирішувати широкий спектр прикладних проблем, з якими стикаються наші клієнти. Завдяки нашим передовим рішенням ми прагнемо підвищити ефективність, довговічність та продуктивність у таких секторах, як гірничодобувна промисловість, земляні роботи, будівництво, а також розвідка газу та нафти.
Обладнання
Як сировину ми використовуємо імпортні матеріали та всесвітньо відомий первинний карбід вольфраму "Three High" від відомих виробників.
Преміальні матеріали
Звичайні речовини
Ми використовуємо міжнародний передовий прецизійний процес виробництва твердосплавного сплаву для виробництва високоякісних сплавів.
Наш цех підготовки кульових млинів до змішаних млинів було модернізовано для досягнення інтелектуального та автоматизованого управління. За допомогою автоматизованої системи управління ми керуємо такими параметрами, як швидкість обертання, час, температура тощо. Будь-які аномалії оперативно виявляються, а також проводиться комплексний аналіз даних для постійної оптимізації параметрів управління процесом.
Ми використовуємо передову міжнародну технологію грануляції розпилювальним сушінням, яка порівняно з традиційною ручною грануляцією ефективно ізолює повітря та пил, що призводить до отримання однорідних за розміром частинок порошку та стабільної якості.
Майстерня з ущільнення та формування:
У нашому процесі ущільнення ми використовуємо сучасне обладнання, зокрема 60-тонний автоматичний прес TPA та 100-тонний автоматичний гідравлічний прес. Це забезпечує рівномірно розподілену щільність сировини та високу точність розмірів продукції. У цеху підтримується вентиляція з позитивним тиском, цілорічний контроль температури та вологості, а також заходи з очищення повітря, щоб забезпечити беззабруднювальне виробниче середовище та якість продукції протягом усього виробничого процесу.
Протягом останніх 50 років технологія спікання твердих сплавів зазнала поступової еволюції від водневих печей до вакуумних печей, і, нарешті, до печей під тиском. Спікання під тиском стало передовою технологією спікання сплавів у всьому світі. Цей підхід поєднує видалення зв'язуючих речовин, вакуумне спікання та спікання під тиском в один крок, зменшуючи пористість продукту та досягаючи рівня щільності сплаву, подібного до повністю щільних матеріалів.
Дев'ятиетапний процес контролю якості у виробництві сплавів:
1. Випробування хімічних та фізичних властивостей сировини
2. Експериментальні випробування продуктивності кульового помелу сировини
3. Відбір проб та випробування фізичних властивостей змішаних матеріалів, отриманих методом кульового помелу
4. Ідентифікація шляхом відбору проб та випробування фізичних властивостей змішаних матеріалів, отриманих методом розпилення
5. Початкове тестування ефективності калібрування ущільнення та формування
6. Самоперевірка якості продукції під час ущільнення
7. Повторна перевірка якості персоналом з якості ущільнення
8. Випробування фізико-механічних властивостей спечених готових виробів
9. Перевірка моделей готової продукції, розмірів, зовнішнього вигляду та дефектів.
